Piec rurowy to jeden z podstawowych elementów wyposażenia większości laboratoriów i zakładów badawczych. Posiada przelotową komorę grzejną wykonaną z jednolitego ceramicznego cylindra lub komorę otwieraną (dzieloną). Zakres temperatur pracy pieców rurowych to najczęściej 1100°C oraz 1200°C. Wygrzewany materiał umieszczany jest w pośredniej rurze roboczej (kwarcowej, ceramicznej, stalowej) lub bezpośrednio w piecu jeśli proces na to pozwala. Urządzenia oferowane w szerokiej gamie średnic i długości oraz systemie uniwersalnej zabudowy umożliwiającej wykorzystanie jednego pieca do wielu celów. Piece rurowe cenione są szczególnie za wysoką trwałość, mnogość możliwych zastosowań oraz atrakcyjną cenę.
Piece rurowe
Zalety pieców rurowych jednoelementowych:
- uniwersalność zastosowań,
- wyjątkowa niezawodność i odporność na niekorzystne warunki pracy,
- krótkie czasy nagrzewania,
- wysoka stabilność i dokładność regulacji,
- obudowa ochronna dla poprawy bezpieczeństwa pracy,
- energooszczędna izolacja cieplna,
- duży wybór wariantów wykonania i opcji wyposażenia dodatkowego,
- możliwość rekonfiguracji sposobu zabudowy w trakcie eksploatacji,
-
atrakcyjna cena.
Cechy pieców rurowych jednoelementowych:
- wentylowana obudowa wykonana ze stali malowanej proszkowo,
- wysokiej jakości izolacja z włókien ceramicznych formowanych próżniowo,
- element grzejny umieszczony wokół ceramicznej rury roboczej,
- zasilane napięciem sieciowym 230V (opcjonalnie 400V lub napięcie bezpieczne),
- jedna, dwie lub trzy strefy grzewcze,
- standardowy poprzeczny port termopary klasy 1,
- układ sterowania w uniwersalnej obudowie jako osobny element instalacji lub podstawa pieca,
- precyzyjna regulacja dzięki zastosowaniu regulatorów mikroprocesorowych PID,
- zasilanie elementów grzejnych poprzez przekaźnik półprzewodnikowy SSR,
- osłony chroniące przez poparzeniem i porażeniem,
- możliwość rekonfiguracji posiadanego pieca w przyszłości dzięki uniwersalnym, standardowym elementom,
- dokumentacja DTR, instrukcja obsługi PL, deklaracja zgodności, znak CE i gwarancja door-to-door.
Elementy podstawowe i rozszerzające:
- piec rurowy w obudowie typu "solo" do postawienia na blacie lub montażu na układzie sterowania lub stojaku,
- układ zasilająco-sterujący do postawienia na blacie lub pełniący funkcję podstawy pieca rurowego,
- przewody łączące układ zasilająco-sterujący z piecem (dł. 0,5m lub 1,2m),
- opcja rozszerzająca: stojak do pracy pionowej z regulacją wysokości,
- opcja rozszerzająca: obrotnica do stojaka umożliwiająca pochylenie pieca rurowego,
- opcja rozszerzająca: ochwyty rur roboczych do pracy poziomej lub pionowej,
- wykonanie niestandardowe: sam wkład grzewczy (OEM) jako element do zabudowy w innych urządzeniach, np. generatorach gazów lub maszynach wytrzymałościowych,
- wykonanie niestandardowe: gotowe stanowiska laboratoryjne z dozowaniem gazów, automatycznym przemieszczaniem komory itp.
Dane techniczne
Piece rurowe TUB.FRC
Piece rurowe jednoelementowe (komora grzejna nieotwierana)
| Cecha/funkcja: | Wartość/opcje: |
| Maksymalna temperatura pracy: | 900°C, 1100°C, 1200°C |
| Średnice komór: | Ø 30, 50, 70, 100mm |
| Długość standardowe: | 300, 400, 500, 600, 800, 1000, 1200mm |
| Ilość stref grzewczych: | 1, 2, 3 |
| Moc / napięcie zasilania: | 0,5 - 3kW / 230V (opcjonalnie od 12V do 400V) |
Piece TUB.FRS
Piece rurowe dzielone (komora grzejna otwierana)
Piece rurowe dzielone (komora grzejna otwierana)
| Cecha/funkcja: | Wartość/opcje: |
| Maksymalna temperatura pracy: | 900°C, 1100°C |
| Średnice komór: |
Ø 100, 150, 200, 300, 400, 500mm Możliwość zastosowania kształtek redukcyjnych |
| Długość typowe: | Od 300 do 2000mm |
| Ilość stref grzewczych: | Od 1 do 6 |
| Moc / napięcie zasilania: | Uzależnione od średnicy, długości i ilości stref. |
Przykładowe wyposażenie dodatkowe:
- regulator programowalny wielokrokowy SetPoint ONE -P (6 programów x 8 kroków),
- cyfrowy rejestrator temperatur z portem USB,
- rozbudowane układy sterowania (IZO Smart Heat Control),
- system dozowania gazów (możliwość zastosowania masowych regulatorów przepływu),
- rury kwarcowe z króćcami do podawania gazów,
- zatyczki ceramiczne,
- dodatkowe termopary pomiarowe,
- mechanizm automatycznego przejazdu pieca wzdłuż rury kwarcowej,
- indywidualne projekty stanowisk laboratoryjnych,
- kalibracje wejść pomiarowych, wzorcowanie termopar w laboratoriach akredytowanych,
- wykoniania niestandardowe, wysokotemperaturowe do 1500 - 1600°C.
